在改革开放40周年之际，记者走近我国最大的油脂企业之一——中储粮油脂公司，与党委书记刘建民面对面，听他述说在保障中央储备任务与市场化转型之中锐意改革、加快发展的故事。
保——规模化提升行业地位
与中央储备粮一样，中央储备油脂油料要满足“两个确保”：确保数量真实、质量良好；确保国家急需时调得动、用得上。“中央储备粮制度早已有之，但最初靠行政管理，由于政企不分、条块分割和利益矛盾等情况，历史上曾出现政策性挂账、陈化粮和调用不畅的问题。”刘建民说。
2000年，中储粮总公司成立，建立中央储备粮垂直管理体系。2008年，为了更好做好油脂油料储备轮换工作，中储粮总公司组建油脂公司，负责中央储备油脂油料的集约专业化经营管理。
“没有规模化经营就无法参与市场竞争，只有经得起市场检验，才能不断筑牢保障油脂油料储备安全的坚强屏障。”刘建民说，10年来，油脂公司较好实现了管理中央储备油脂油料的“两个确保”，完成了国家交予的各项政策性任务，如今机构网络覆盖主要油脂生产和消费区，资产总额超过700亿元。
2007年初，油脂公司最大的综合产业基地——镇江基地成立，当时仅是一家单一的油脂加工企业，年精炼分提能力72万吨。今天的镇江基地，占地900多亩，拥有油脂油料仓储能力130万吨、年大豆加工能力近300万吨、年码头吞吐能力超过500万吨，已成为亚洲领先的油脂油料仓储、物流、加工、贸易、质检研发综合基地。
活——在市场搏击中做强做大
为了保证油脂油料的储存质量，需要定期市场轮换。轮出去的粮食要市场销售，换进来的粮食要市场采购。这就逼着油脂公司必须对接好国际、国内两个市场。
“油脂油料与小麦稻谷玉米品种不同。”刘建民介绍说，一是国际化程度高，油料主要指大豆，而我国大豆对外依存度高，油脂采购要依靠国际市场。二是市场化程度高，“轮换是一种市场经营行为，价差风险要由企业承担，像2008年豆油最高价到1.6万元每吨，但没几个月就跌到6千元每吨。”
为了应对风险，油脂公司引入国际先进的风控手段，进军国际和国内期货市场，包括芝加哥期货、郑州和大连商品交易所等，进行风险控制套期保值。此外，油脂产业化程度是所有粮油产品里最高的。原料产地在国外，需要远洋运输到国内，并建立规模化加工基地。
目前，油脂公司已经拥有镇江、东莞、唐山、新郑、成都、盘锦六个综合储备基地，业务覆盖进口大豆、国产大豆、豆油、菜油、葵花油等品种，综合实力在国内油脂油料加工企业中位居前列，在部分领域已经成为行业领头羊。2017年，油脂公司进口大豆约700万吨，进口豆油约30万吨；经营国产大豆100余万吨，位居行业第一。
新——科技创新提升企业“内涵”
在中央储备粮镇江直属库信息中心，智能通风、绿色充氮气智能控制、3D油情安全管控等7大智能系统全副武装，确保安全储粮、绿色储粮。
记者走进20米高的大豆仓内，只见到诸多先进设备，却不见一个保管员。“我们现在‘幕后’有14个保管员，1个人可以管5万吨油脂或者4万吨大豆油料。智能化后，大大节省了人力，还能把粮油库管得更好。”信息中心仓储业务科科长杨文生说。
自动化同样应用于大豆压榨加工，“5个人管2个车间”已成基地常态。完成浅圆仓进出仓关键设备研究开发国家863科研项目、植物油库油脂储藏品质安全控制技术国家科研项目；开展油脂充氮储藏研究、浅圆仓环流谷冷控温储粮工艺研究；研究开发袋装货物装车机、自动装船机提高运营效率……一系列科研成果让产品质量、运行效率不断提高。
“近年来，中储粮油脂公司坚持将科技化、智能化全面融入储备管理，形成多功能于一体、监管始终在线的智能化管理体系，储粮管理方式发生了质的变化，构建起中央储备油脂油料绿色仓储体系。”刘建民说。他告诉记者，油脂公司坚持培养科技创新人才队伍，加大科技创新研发力度与资金投入，推动科技研发与企业运营紧密结合，实现了科技与产业发展的无缝对接。
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